Automaation, älykkyyden ja tietotekniikan kehittymisen myötä älykkäästä valmistuksesta on tullut trendi maani teollisessa valmistuksessa. Komposiittimobiilirobotit (tunnetaan myös nimellä yhteistyörobotit, mobiiliyhteistyörobotit jne.) ratkaisuna ihmisten ja robottien työskentelyyn samaan aikaan ja samassa tilassa tarjoavat laajat sovellusmahdollisuudet älykkäässä valmistuksessa.
Varsinkin maailmanlaajuisen COVID{0}}-pandemian leviämisen jälkeen vuonna 2020 yhä useammat yritykset ovat harkinneet robottien käyttöä tehdäkseen yhteistyötä työntekijöiden kanssa tuotannon laadun parantamiseksi ja työvoimakustannusten alentamiseksi. Perinteisiin teollisuusroboteihin verrattuna komposiittimobiilirobottien etuna on myös turvallisempi ja yksinkertaisempi työ sekä vahva kehityspotentiaali.
Robotin ohjausjärjestelmä on robotin aivot ja tärkein tekijä, joka määrää robotin toiminnan ja suorituskyvyn. Komposiittimobiilirobotin vaatima ohjain on korkeampi kuin teollisuusrobotin, ja se on välttämätöntä, jotta komposiittimobiilirobotin turvallisuus, toiminnan yksinkertaisuus, joustavuus ja sujuva liikkeenohjaus saadaan täysin hyödynnettyä.
Teollisuuden sovellus
Komposiittimobiilirobotin turvallisuus, käytön yksinkertaisuus ja joustavuus paranevat jatkuvasti ja sen edut on hyödynnetty täysimääräisesti. Sitä on käytetty yhä useammilla aloilla, mukaan lukien hitsaus, miehittämätön vähittäiskauppa, kokoonpano, logistiikka, sairaanhoito, koulutus jne.
Kuinka nopeasti rakentaa komposiittimobiilirobotti (AGV/AMR)?
Kuinka voimme nopeasti saada meille sopivan komposiittimobiilirobotin, kun alan kysyntä on vahvaa? Kuinka voimme nopeasti tarttua yhdistettyihin mobiilirobottimarkkinoihin? Kecongin kokonaisratkaisu mobiiliroboteille tekee komposiittimobiilirobottien nopeasta rakentamisesta helppoa ja kätevää, ja käyttäjät voivat kiinnittää enemmän huomiota toimintojen kehittämiseen ja sovelluksiin.
Kecongin ratkaisu:
MRC5000-sarjan navigointiohjaimeen perustuva ohjain tukee erilaisia navigointimenetelmiä, sisältää monipuoliset käyttöliittymät ja sen navigointitarkkuus on ±5 mm, mikä soveltuu komposiittisten mobiilirobottien käyttöön markkinoiden erilaisissa skenaarioissa.
Toiminnan toteutus:
Kecongin ohjausjärjestelmä vastaa ajoneuvon korin navigoinnista ja liikkeestä yhdistettynä vastaavan navigointimenetelmän pistetarkkuuteen; koneessa oleva teollisuusrobotti vastaa materiaalien tarttumisesta ja käyttämisestä. Kun robotin toimintatarkkuusvaatimus on pienempi kuin AGV-navigointipisteen tarkkuus, on robotin päähän lisättävä visuaalinen tunnistus ja muut paikannusanturit.
Komposiittimobiilirobottien edut: Ihmisen ja koneen yhteistyö on tuonut perustavanlaatuisia muutoksia tulevaisuuden tehtaiden teolliseen tuotantoon ja valmistukseen, ja sillä on ratkaisevia ja tärkeitä etuja
① Maksimaalinen joustavuus tuotantoprosessissa.
② Suorita manuaalisia prosesseja, jotka olivat aiemmin automatisoimattomia eivätkä ergonomisia, mikä vähentää työntekijöiden taakkaa.
③ Vähennä loukkaantumis- ja infektioriskiä, esimerkiksi käyttämällä erillistä ihmisen ja robotin yhteiskäyttöistä tarttujaa.
④ Suorita toistettavat prosessit korkealla laadulla investoimatta tyyppiin tai työkappaleeseen.
⑤ Käytä sisäänrakennettuja anturijärjestelmiä parantaaksesi tuottavuutta ja laitteiden monimutkaisuutta.
Ihmisen ja robotin yhteistyön etujen perusteella ja markkinoiden kysynnän mukaisesti joustavammasta komposiittista mobiilirobotista on tullut toteuttamiskelpoinen ratkaisu kokoonpano- ja louhintatöihin. Se voi maksimoida sekä ihmisten että robottien edut, mikä mahdollistaa robottien paremman yhteistyön työntekijöiden kanssa ja sopeutumisen laajempiin työhaasteisiin.