1. kipupisteet tehdasautomaatiossa: vaikea käyttöönotto ja korkeat kustannukset
Tehtaan automaatiomuutoksen aikana robotin käyttöönoton korkeat kustannukset ovat monille yrityksille yleinen päänsärky. Trational AMR (autonomiset mobiilirobotit) ja AGV: t (automatisoidut ajoneuvot) kohtaavat usein seuraavat haasteet käytettäessä:
Ympäristömuutokset: Magneettinauhojen, QR-koodien tai heijastimien asentaminen, jotka ovat aikaa vieviä ja työvoimavaltaisia.
Pitkät säätöjaksot: Kartoitus, kalibrointi ja polun optimointi vaativat merkittävää ihmisen vaivaa.
Korkeat myynnin jälkeiset kustannukset: Vianmääritys, etätuki ja toissijainen kehitys lisäävät lisäkustannuksia.
Reeman -robotit ratkaisevat nämä kipupisteetPlug-and-play-ominaisuudetjastandardoitu käyttöönotto, Tehtaan automaation tekeminen nopeammin, yksinkertaisemmaksi ja kustannustehokkaammaksi.
2. Korkea laitteistointegraatio: valmis käytettäväksi saapuessa, vähentämällä käyttöönottovaiheet
1. Erittäin integroitu laitteistosuunnittelu
Reeman -robotit omaksuvat laitteistonsa integroidun suunnittelun, yhdistämällä ydinmoduulit, kuten navigointi, esteiden välttäminen, sähköohjaus ja sähköjärjestelmät suoraan rungossa. Tämä eliminoi paikan päällä tapahtuvan asennuksen ja lisäkokoonpanon tarpeen:
Esiasennettu navigointi- ja havaintomoduulit: RobotinLidar, visiokamera ja IMU(Inertiaalinen mittausyksikkö) kalibroidaan ennen tehtaalta poistumista, joten yritysten on vain voitava laite käynnistettävä saapuessaan ja se on käyttövalmis.
Autonominen navigointi, ympäristömuutosten tarvetta: Robotti käyttää aSlam (samanaikainen lokalisointi ja kartoitus) algoritmieikä vaadi magneettinauhoja tai heijastimia navigointiin. Se voi nopeasti kartoittaa ja säätää sen polkua jopa dynaamisissa tai monimutkaisissa ympäristöissä.
Plug-play-akkujärjestelmä: Akku- ja sähköjärjestelmä asennetaan esiasennettuna tehtaaseen, mikä ei vaadi ylimääräistä johdotusta tai asennusta.
Tietojen tuki:
Elektroniikan tehtaalla perinteinen AGV -käyttöönotto vaaditaan7 päivääympäristömuutoksille ja kalibroinnille, kun taas vain Reeman -robotit tarvitsivat30 minuuttiaKartoitus- ja tehtäväasetukset loppuun tallentaminen95% käyttöönottoajasta.
3. Standardisoidut rajapinnat: Plug-and-play, toissijaisten kehityskustannusten vähentäminen
Kun robotit otetaan käyttöön tehtaissa, yksi korkeista kustannuksista johtuu integroinnista olemassa oleviin tehdasjärjestelmiin.
Moniprotokollayhteensopivuus nopeaan integraatioon: Reeman -robotit tukevat teollisuusprotokollia kutenModbus, MQTT ja OPC UA, antaa heidän integroida nopeasti valtavirran järjestelmiin, kutenMES (valmistuksen suoritusjärjestelmä), WMS (varastonhallintajärjestelmä) ja ERP (Enterprise Resource Planning), räätälöintikustannusten vähentäminen.
Tavalliset tehtävämallit ilman toissijaista kehitystä: Robotissa on sisäänrakennetut tehtävämallit (kuten linjapuolen toimitus, materiaalien käsittely ja ylävirran/alavirran työasemat), jolloin tehdas voi säätää parametreja tarvitsematta kirjoittaa koodia.
Tukee toissijaista kehitystä, joustavaa laajennusta: Reeman -robotit tarjoavatAvoin sovellusliittymä ja SDK, yhdessä täydellisen kehitysdokumentaation ja teknisen tuen ohella, mikä tekee yrityksistä helpoksi mukauttaa ominaisuuksia tai integroida lisäjärjestelmät ilman korkeita kehityskustannuksia.
Standardisoitu sovellusliittymä helpon laajentumisen vuoksi: Reeman tarjoaa myös standardisoidut sovellusliittymät, mikä mahdollistaa nopean integraation lisätoimintoihin aiheuttamatta korkeita kehityskustannuksia.
Tapausvertailu:
Kun yhdistettiin perinteiset AGV -robotit tehtaan WMS -järjestelmään, vaadittiin räätälöityjä viestintäprotokollia4 viikkoaja maksaa yli30, 000 rmb. Reeman -robotien kanssa integraatio kesti vain2 päivää, ilman lisämaksuja.
Elektroniikan tehtaalla Reeman-robotien toteuttamisen jälkeen toissijaista kehitystoimintoa käytettiin robottien integroimiseen yrityksen itse kehittämään MES-järjestelmään. Käyttöönotto valmistui vain3 päivää, kustannusten vähentäminenyli 60%verrattuna perinteisiin ratkaisuihin.
4. etäpalvelut ja OTA -päivitykset: Ylläpitokustannusten vähentäminen
Reeman -robotit vähentävät myös ylläpitokustannuksia etätoimintojen ja automaattisten päivitysten avulla:
Etäkäyttö ja virheenkorjaus: Reeman Robots -tukikaukokartoitus, Polun suunnittelu ja tehtäväasennus vähentämällä työvoiman tarvetta käyttöönoton aikana.
OTA (Over-the-Air) päivitykset: Robotin järjestelmää voidaan päivittää automaattisesti verkossa, korjata virheitä ja optimoida ominaisuuksia ilman, että teknikot ovat käyneet, alentamalla ylläpitokustannuksia.
Reaaliaikainen seuranta ja diagnostiikka: Etäalusta antaa teknisen tiimin seurata robotin tilaa reaaliajassa ja tunnistaa ennakoivasti mahdolliset ongelmat vähentämällä paikan päällä tapahtuvaa vianetsintäaikaa.
5. Nopea toimitus ja standardisoitu tuotanto: Lyhennetään toimitusaika
Reeman varmistaa nopean toimituksen läpistandardisoidut tuotantolinjatjaerän lähetykset:
Standardisoitu tuotanto- ja irtotavaravarasto: Ydinlaitteistomoduulit asennetaan ennalta standardisoidulle alustalle, mikä mahdollistaa erätuotannon ja varastoinnin, varmistaen lyhyet toimitusjaksot.
Nopea toimitusmekanismi: Sopimuksen allekirjoittamisesta toimitukseen, se voidaan saada päätökseen niin vähän kuin5 arkipäivää.
Plug-and-play, ei odotusta: Robotit ovat esikalibroituna navigointi- ja toimintojen testaamiseksi ennen tehtaan poistumista, jolloin ne voivat olla valmiita30 minuuttiaSaapuessaan tehtaalle.
6. Plug-and-play: Todella edullisen käyttöönoton saavuttaminen
Reeman -robotit voivat saavuttaaedullinen käyttöönottokautta:
Erittäin integroitu laitteisto, plug-and-play: Ei paikan päällä olevaa kalibrointia tai monimutkaista virheenkorjausta; Käyttöönotto on valmis30 minuuttia.
Standardisoidut rajapinnat, helppo integraatio: Saumaton integraatio tehdasjärjestelmiin, vähentämällä toissijaisia kehityskustannuksia.
Etäpalvelut ja automaattiset päivitykset: Alhaiset myynnin jälkeiset ylläpitokustannukset vähentävät työvoiman ja toimintakuluja.
Eräjen tuotanto ja nopea toimitus: Allekirjoittamisesta go-live -sovellukseen niin vähän kuin5 päivää, lyhentämällä dramaattisesti muutosjaksoa.
Tehdasautomaatiomuutoksessa Reeman Robotit 'pistorasiajaedullinen käyttöönottoEdut tekevät niistä ihanteellisen valinnan yrityksillevähentää kustannuksia ja lisää tehokkuutta.