SMT-työpajat ovat tyypillisiä korkean{0}}rytmin tuotantoympäristöjä, joissa materiaalin täydennyksen on pysyttävä erittäin synkronoituna poim{1}}ja-koneiden rytmin kanssa. Jos täyttö viivästyy, tuotantolinjan joutokäynnistä aiheutuva menetys on paljon suurempi kuin manuaalisen käsittelyn kustannukset. Siksi vakaan ja ennustettavan logistiikkajärjestelmän rakentamisesta on tullut keskeinen päivityssuunta monille elektroniikkavalmistusyrityksille.
Laajentuttuaan tuotantolinjojaan suuri SMT-paikkatehdas havaitsi, että manuaalinen toimitusmalli ei enää pystynyt pysymään tiheiden työasemien ja toistuvien rivinvaihtojen tahdissa. Logistiikkakanavat ruuhkautuivat ja täydennysten vasteajat vaihtelivat suuresti, mikä muodostui merkittäväksi tuotantolinjan tehokkuutta rajoittavaksi tekijäksi. Useiden suunnitelmien arviointikierrosten jälkeen yhtiö valitsi lopulta Reeman Big Dog AMR:n (Automated Mobile Robot) logistiikan toteutusyksiköksi.
Big Dog AMR:n yhden{0}}yksikön kantavuus on 100 kg, ja se tukee erityyppisiä telineitä, mikä mahdollistaa sen joustavan liittämisen materiaalitelineisiin ja kiertolaatikoihin eri tuotantolinjaprosessien tarpeisiin. Lasertutkan navigointiin ja moni-anturifuusiohavaintojärjestelmään perustuva robotti voi saavuttaa tarkan paikantamisen ja älykkään esteiden välttämisen monimutkaisissa ympäristöissä ilman suuria-mittakaavan korjauksia.
Järjestelmätasolla Reeman-aikataulualusta voi määrittää kuljetustehtävät automaattisesti reaaliaikaisen-tuotantolinjan kysynnän perusteella, mikä mahdollistaa usean-ajoneuvon koordinoinnin ja vähentää tyhjäkäyntiä kuljetuksen yleisen tehokkuuden parantamiseksi. Tuotantolinjan henkilökunta voi käynnistää toimitukset nopeasti etäpuhelulla-, mikä vähentää manuaalisia toimenpiteitä.
Monikerroksisissa tehdasrakenteissa Big Dog AMR voi automaattisesti viedä hissejä-kerrosten väliseen kuljetukseen, ja se voi myös olla yhteydessä sähköisten ovijärjestelmien kanssa mahdollistaakseen miehittämättömän kuljetuksen, mikä todella yhdistää varastoalueen, materiaalin valmistelualueen ja tuotantolinjan saumattomalla logistiikkapolulla.
Kun järjestelmä oli toiminnassa vakaasti, SMT-tehdas paransi merkittävästi täydennyksen oikea-aikaisuutta lisäämättä logistiikan työvoimaa. Tuotantolinjan rytmi muuttui hallittavammaksi ja tuotannon suunnittelun toteutus sujui sujuvammin, mikä antoi vankan pohjan kevyelle tuotannon johtamiselle.
AMR-robottien lähdevalmistajana Reemanilla on täydelliset ominaisuudet ydinohjausalgoritmeista koko koneenvalmistukseen. Sen vuotuiset toimitukset kasvavat edelleen, ja ulkomaisten toimitusten osuus kasvaa. Tuotteet ovat toimineet vakaasti monimutkaisissa työoloissa useissa maissa pitkällä aikavälillä muodostaen kypsän ja luotettavan tuotealustan.
